Piastra in acciaio per recipienti a pressione ASTM A516 Gr.70N
Lastra resistente agli urti-appositamente progettata per l'industria petrolifera, chimica e delle caldaie
Quando acquistano piastre in acciaio per recipienti a pressione A516GR70N, gli acquirenti si preoccupano soprattutto di non ottenere materiali con prestazioni incoerenti, che potrebbero causare fessurazioni durante la saldatura o non soddisfare i requisiti di resistenza agli urti in ambienti a bassa-temperatura.
Oggi, ciò che vi presento non sono semplicemente piastre in acciaio A516GR70N conformi agli standard ASTM, ma anche una soluzione specificatamente progettata per "come-stato forgiato" e "ambiente resistente allo zolfo-idrogeno". Che tu abbia bisogno di costruire grandi serbatoi di stoccaggio del GNL o di esportarli in Medio Oriente per apparecchiature per petrolio e gas ad alto contenuto di zolfo, i nostri prodotti possono fornirti una garanzia di qualità tracciabile.
"Chiamato anche A516 Gr70, quali sono per te le differenze?"
La chiave sta nella "prestazione di resistenza al cracking indotto dall'idrogeno-(HIC)" e all'"N (normalizzazione)"
Una semplice spiegazione di "N" (normalizzazione)
Se l'ordinario A516 Gr70 non viene sottoposto al trattamento normalizzante, le "vene" (struttura cristallina) al suo interno potrebbero disordinarsi. Il nostro A516GR70N è stato sottoposto a un rigoroso trattamento termico in un forno di normalizzazione, che offre due vantaggi principali:
Eliminazione dello stress interno: durante il taglio o la rifilatura laser, il materiale del foglio ha meno probabilità di deformarsi.
Affinamento della grana: proprio come la sabbia fine è più densa della sabbia grossolana, i grani raffinati consentono alla lamiera di acciaio di mantenere la sua tenacità anche a basse temperature.
Prestazioni anti-idrogeno-cracking indotto (HIC).
Siamo in grado di fornire rapporti di ispezione HIC (cracking indotto da idrogeno-) e SSC (corrosione da stress da solfuri). Attraverso un controllo rigoroso delle impurità e uno speciale trattamento di micro{2}}legatura, il tasso di sensibilità alle cricche (CSR) delle nostre piastre di acciaio è quasi pari a zero nei test delle soluzioni standard NACE.
Garanzia di qualità
Dalla produzione dell'acciaio alla laminazione, ogni lamiera d'acciaio ha il proprio numero di forno. Proprio come la carta d'identità di una persona, attraverso il numero della fornace si può sapere quando è stata prodotta e qual è la sua specifica composizione chimica.
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Nome: Piastra speciale in acciaio al carbonio per recipienti a pressione a media/bassa temperatura
Standard: ASTM A516 / ASME SA-516 (doppia certificazione)
Spiegazione del suffisso (spiegazione dei tasti): La "N" rappresenta Normalizzato (trattamento termico). In termini semplici, è come un "allenamento fisico" per l'acciaio. Attraverso la normalizzazione, i grani interni dell'acciaio diventano più fini e distribuiti in modo più uniforme ed è meno incline alla fragilità alle basse temperature.
01
Gamma di specifiche standard
Spessore: 8 mm - 150 mm (Nota: sopra i 150 mm è considerata una piastra molto spessa. Il prezzo sarà negoziato su richiesta.)
Larghezza: 1500mm - 4000mm
Lunghezza: 6000mm - 18000mm
Stato di consegna: Normalizzazione (N) - Questo è il punto chiave che sottolineiamo ed è il valore fondamentale del simbolo "N".
02
Composizione chimica
Carbonio (C): inferiore o uguale allo 0,30% -- Design adatto alla saldatura. Il contenuto di carbonio è rigorosamente controllato, il che significa che durante la saldatura in loco è meno probabile che si verifichino crepe e si possono ridurre i costi di rilavorazione.
Zolfo (S) e fosforo (P): inferiore o uguale allo 0,035% (può essere inferiore) - Garantisce la purezza. Lo zolfo è come una "impurità" nell'acciaio. Più basso è il livello controllato, più affidabile sarà la lastra durante i successivi processi di stiro e formatura.
03
Proprietà meccaniche
Resistenza alla trazione: 485 - 620 MPa (equivalente a circa 5 tonnellate di forza di trazione per centimetro quadrato prima della rottura)
Resistenza allo snervamento: maggiore o uguale a 260 MPa
Resistenza agli urti: questo è il punto di forza della serie N! Solitamente garantiamo un impatto a bassa temperatura di -30 gradi o addirittura -46 gradi (longitudinale/verticale), con un valore di 34J o superiore, garantendo che l'attrezzatura rimanga robusta nelle regioni fredde.
Garanzia di qualità
Esperto professionista nella vendita di acciaio
Test e certificazioni autorevoli
EN 10204 3.2 Approvazione del tipo (certificati emessi da autorevoli istituti di terze parti-come BV, SGS, Lloyd's).
Test e certificazioni autorevoli
Test ad ultrasuoni: i difetti interni possono essere ispezionati secondo gli standard SA-578 C o E per garantire che non vi siano piccole "crepe" o "pori" all'interno della piastra di acciaio.
Test e certificazioni autorevoli
Test di impatto in batch: non solo conduciamo test su una singola scheda, ma supportiamo anche l'esecuzione di test di peso-di caduta in batch per garantire prestazioni stabili in batch.
Imballaggio e logistica
Trattamento superficiale: lo stato predefinito è finitura nera opaca. Può essere trattato con sabbiatura o verniciato con primer secondo i requisiti per prevenire la ruggine durante le spedizioni a lunga-distanza.
Suggerimento per il trasporto: per lamiere estremamente larghe e spesse, fornire raccomandazioni dettagliate sull'imballaggio o sul caricamento di navi portarinfuse per garantire l'arrivo sicuro della merce.
Analisi dello scenario applicativo
Più velocemente - selezionerà i materiali appropriati per te
Giacimenti petroliferi nel deserto del Medio Oriente
Il cliente deve ordinare un lotto di torri di desolforazione e separatori di petrolio-gas.
A causa dell'elevato contenuto di zolfo nel petrolio greggio locale, le normali piastre per contenitori possono corrodersi e diventare inutilizzabili entro 3-5 anni. Il nostro A516GR70N (HIC) ha eccezionali prestazioni anti-zolfo ed è stato scelto come opzione preferita per questo progetto, aiutando il proprietario a prolungare la durata dell'apparecchiatura.
Il progetto russo sul gas naturale liquefatto
In un ambiente estremamente freddo, con una temperatura di circa meno 40 gradi Celsius, il normale acciaio al carbonio si frantumerebbe all'impatto.
Dopo essere stato sottoposto al trattamento di normalizzazione, A516GR70N mantiene un'eccellente resistenza agli urti a bassa-temperatura, utilizzata per produrre serbatoi di stoccaggio del propano e gusci di scambiatori di calore, garantendo un funzionamento sicuro in condizioni di ghiaccio e neve.
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Scorte pronte: gli spessori comuni (8 mm - 50 mm) hanno una scorta di oltre 2.000 tonnellate e sono supportati i servizi di taglio e vendita al dettaglio.
Fornitura diretta dalle acciaierie: abbiamo accordi a lungo-termine con le acciaierie-in prima linea, garantendo prezzi competitivi e tempi di consegna garantiti.
Servizio personalizzato: che si tratti di tagli di lunghezza fissa-o di requisiti di prestazioni speciali (HIC), una singola email fornirà una risposta tecnica.
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Valutazione dell'utente
Signor Lio
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Signor Aqeel
Domande frequenti
01.Qual è la quantità minima dell'ordine (MOQ) e il tempo di consegna per le piastre in acciaio ASTM A516 Gr70N?
02.Perché A516 Grado 70 deve essere ordinato nella condizione "Normalizzata" (N)?
Sebbene ASTM A516 consenta la condizione "As-Rolled" per piastre più sottili, ordinareA516 Gr70Ngarantisce che l'acciaio ha subito un trattamento termico di normalizzazione. Questo processo affina la struttura del grano, che è fondamentale per:
Resistenza all'impatto stabile:Garantire prestazioni affidabili a basse temperature (ad esempio, -30 gradi o -46 gradi).
Uniformità:Eliminazione delle tensioni interne per una migliore saldatura e formatura.
La maggior parte dei progetti di recipienti a pressione richiedono specificamente la condizione "N" per la sicurezza.
03.Potete fornire all'A516 Gr70N rapporti di prova HIC (cracking indotto da idrogeno) per applicazioni con servizi acidi?
Raggiungiamo questo obiettivo attraverso un rigoroso controllo della chimica (basso S, P) e speciali tecniche di laminazione. Possiamo fornire a3.2 Certificato di ispezione del tiporilasciato da una terza parte (come SGS o BV) che conferma che le piastre sono idonee per ambienti di servizio acidi.
04.Che tipi di certificazioni e certificati di test di fabbrica (MTC) fornite?
Certificato di prova del mulino (MTC):Come daIT 10204 2.2O3.1.
Ispezione-di terze parti:Disponibile come daIT 10204 3.2(Lloyd's, DNV, BV, ecc.).
Prova UT:Rapporti di esame ultrasonico secondoSA-578 Livello COE.
Rapporti:Sono inclusi i grafici del trattamento termico e i rapporti sui test di impatto.
05.È necessario il pre-riscaldamento prima della saldatura dell'A516 Gr70N e offrite servizi di taglio?
Sì, offriamo servizi a valore-aggiunto:Possiamo fornire targhepronto-all'-usocon taglio, smussatura e persino appiattimento CNC per aiutarti a ridurre gli scarti e i tempi di produzione.
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